کیپ فولڈنگ مشین

کمپنی پروفائل

 

گوانگزو جیپائن انٹیلیجنٹ کمپریشن مولڈنگ مشین کمپنی، 2008 میں قائم ہوئی، لمیٹڈ ہائی کمپیسٹی کیپ کمپریشن مولڈنگ مشین کے معروف مینوفیکچررز میں سے ایک ہے، جو کہ اعلی کارکردگی اور لاگت بچانے والی کمپریسنگ مولڈنگ ٹیکنالوجی کے لیے وقف ہے۔ مولڈنگ، بیوریج کیپ مولڈنگ، ڈیری کیپ مولڈنگ، الکور کیپ مولڈنگ، کنڈیمنٹ کیپ مولڈنگ، کاسمیٹکس کلوزر مولڈنگ اور فارماسیوٹیکل روٹری کلوزر مولڈنگ مشین۔ جیپائن چین میں پلاسٹک کی بندش کے لیے جدید کمپریشن ٹیکنالوجی کی قیادت کر رہی ہے، جس کا مقصد صارفین کے لیے قدر پیدا کرنا ہے۔

 

ہمارے پاس ایک پیشہ ور R&D ٹیم، CAE ماہرین تعلیم، بیرون ملک سے واپس آنے والے، ڈاکٹرز اور ماسٹرز ہیں جنہوں نے کیپس کے لیے ایک شاندار ڈیزائن بنانے اور صارفین کے لیے قدر پیدا کرنے کے لیے جدید ترین تکنیک کی تحقیق کے لیے وقف کیا ہے۔ جو بھی پلیٹ فارم حکمت عملی، پختہ ٹیکنالوجی اور اختراعی حل آپ کے لیے لایا جائے گا، اعلی کارکردگی، اعلیٰ صلاحیت، اعلیٰ استحکام کے لیے بہترین امتزاج کے امکانات اور آپ کو اپنی ضرورت کے مطابق صحیح حل پیش کیا جائے گا، جس سے آپ کے فوائد میں اضافہ ہوگا۔

ہمیں کیوں منتخب کریں۔

ایک سٹاپ حل

ہم معیار اور ٹھوس اقدامات کے لیے پرعزم ہیں۔ اس کا مطلب ہے کہ ہم ہمیشہ پیشہ ورانہ اور عملی طریقے سے حل فراہم کرتے ہیں۔

 

 

 

بھرپور تجربہ

2008 میں قائم کیا گیا، ہمارے پاس کیپ کمپریشن مولڈنگ مشین میں 10 سال سے زیادہ کے بھرپور تجربات ہیں۔ اب تک، ہم نے سائنس اور ٹیکنالوجی میں تقریباً 100 قومی پیٹنٹ حاصل کیے ہیں اور UL،ISO9001:2015 اور TUV کے سرٹیفیکیشن حاصل کیے ہیں۔

پیشہ ور ٹیم

ہمارے پاس ایک پیشہ ور R&D ٹیم، CAE ماہرین تعلیم، بیرون ملک سے واپس آنے والے، ڈاکٹرز اور ماسٹرز ہیں جنہوں نے کیپس کے لیے ایک شاندار ڈیزائن بنانے اور صارفین کے لیے قدر پیدا کرنے کے لیے جدید ترین تکنیک کی تحقیق کے لیے وقف کیا ہے۔

24H آن لائن سروس

آپ ہم سے پہلے سے فروخت، اندرونِ فروخت اور فروخت کے بعد کی خدمات کے بارے میں رابطہ کر سکتے ہیں، ہم آپ کو بہت تسلی بخش جواب دیں گے، اور ہم آپ کو 24 گھنٹے آن لائن خدمات فراہم کرتے ہیں۔

 

کیپ فولڈنگ مشین کیا ہے؟

کیپ فولڈنگ مشین بنیادی طور پر پلاسٹک کیپس پر لگائی جاتی ہے جس میں مختلف بوتل کے پانی اور مشروبات کے چھیڑ چھاڑ کے ثبوت ہوتے ہیں۔ فولڈنگ کا عمل چھیڑ چھاڑ کرنے والی ٹوپیوں پر لاگو ہوتا ہے جو فولڈ فلیپ ٹائپ ریچیٹ کا استعمال کرتی ہے کیونکہ وہ ٹوپی لگانے میں آسان ہیں اور روایتی ریچیٹ میکانزم کے مقابلے میں زیادہ موثر اور فول پروف سسٹم ہے۔ ٹمپر پروف کیپس کے ان ویریئنٹ کے لیے کیپنگ ٹارک بہت کم ہے اور لائن ریجیکشن کم از کم لیک اینگل اور بہتر ٹمپر پروف فنکشن کے ساتھ کم سے کم ہے۔

HDPE Cap Making Machine
 
کیپ فولڈنگ مشین کے فوائد

مختصر سائیکل کا وقت:

کم اخراج درجہ حرارت کی وجہ سے، ٹوپیاں زیادہ تیزی سے مولڈ میں ٹھنڈا ہو جاتی ہیں۔ اس سے سائیکل کا وقت کم ہوتا ہے، اور صلاحیت بڑھ جاتی ہے۔

توانائی کی بچت:

گرم رنر کے بغیر، کم حرارتی درجہ حرارت کی ضرورت ہے، حرارتی نظام میں توانائی کی بچت.

اعلی مخصوص کثافت اور کم سکڑنا:

مساوی مولڈنگ درجہ حرارت، کم مولڈنگ درجہ حرارت زیادہ کثافت کے نتیجے کی اجازت دیتا ہے۔

فوری رنگ کی تبدیلی:

گرم رنر کے بغیر، ہمیں ٹوپیوں کا رنگ تبدیل کرتے وقت چیمبر کو صاف کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔

 
کیپ فولڈنگ مشین کو چلانے کا طریقہ کار:
کیپس کو اسٹوریج بن میں ڈالیں یا لوڈ کریں۔
کیپس خود بخود چھانٹنے والے بن میں لوڈ ہو جائیں گی۔
گردش کی مدد سے، ٹوپیاں کاٹ دی جائیں گی۔
حتمی ٹوپیاں آؤٹ پٹ ہیں۔
کیپ فولڈنگ مشین کس کے لیے استعمال ہوتی ہے؟

 

HDPE Cap Making Machine

 

01

آج کل کے چھیڑ چھاڑ پروف ٹوپیاں جو اسٹیل واٹر، بھری ہوئی مصنوعات، کاربونیٹیڈ ڈرنکس وغیرہ میں استعمال ہوتی ہیں پوسٹ مولڈنگ آپریشن کے ذریعے بنائی جاتی ہیں جسے فولڈنگ اور سلٹنگ کہتے ہیں۔

HDPE Cap Making Machine

 

02

فولڈنگ کا عمل چھیڑ چھاڑ کرنے والی ٹوپیوں پر لاگو ہوتا ہے جو فولڈ فلیپ ٹائپ ریچیٹ کا استعمال کرتی ہے کیونکہ وہ ٹوپی لگانے میں آسان ہیں اور روایتی ریچیٹ میکانزم کے مقابلے میں زیادہ موثر اور فول پروف سسٹم ہے۔

Cap Making Machine

 

03

ٹمپر پروف کیپس کے ان قسموں کے لیے کیپنگ ٹارک بہت کم ہے اور لائن ریجیکشن کم از کم لیک اینگل اور بہتر ٹمپر پروف فنکشن کے ساتھ کم سے کم ہے۔

Bottle Cap Machine

 

04

انجیکشن/کمپریشن مولڈ کیپس کو عام طور پر چھانٹنے والے بن میں ڈالا جاتا ہے اور روٹری قسم کی ٹوپی فولڈنگ مشین میں کھلایا جاتا ہے جو کھلے مولڈ فلیپس کو چھیڑ چھاڑ کرنے والے بینڈ کی لاکنگ پوزیشن میں فولڈ کر دیتی ہے۔

 
کیپ فولڈنگ مشین کو کیسے برقرار رکھا جائے؟
 
01/

مشین کو صاف رکھیں:
متواتر صفائی، جب اکثر کی جاتی ہے، زیادہ شدید، کم کثرت سے دیکھ بھال کے ساتھ منسلک طویل وقفے کو روک سکتی ہے۔ گندی مشینیں استعمال کرنے اور کام کرنے میں ناخوشگوار ہیں۔ اگر مشین دھول، گندگی اور ملبے سے ڈھکی ہوئی ہے، تو یہ اپنی فعالیت کے ساتھ کچھ ممکنہ مسائل کو بھی چھپا سکتی ہے۔
کام کے دن کے اختتام پر ایک سادہ صاف کرنا بعد میں بڑے مسائل کو روکنے میں دیرپا اثر ڈال سکتا ہے۔

02/

مشین کا معائنہ:
باقاعدگی سے معائنہ آپ کی مشین کی لمبی عمر کو یقینی بنانے کی کلید ہے۔ اگر مسئلہ جلد پکڑا جاتا ہے، تو یہ بروقت اور سستے حل کا باعث بن سکتا ہے، لیکن مسئلہ جتنا طویل رہے گا، قیمت اتنی ہی زیادہ ہونے کا امکان ہے۔
معمول کا معائنہ اس بات کو یقینی بنائے گا کہ مشین اب بھی اسی درستگی اور کارکردگی کے معیار کے مطابق پیدا کرتی ہے جیسا کہ آپ نے اسے خریدنے کے پہلے دن کیا تھا۔ مشین کے تمام پرزہ جات کی بار بار جانچ پڑتال آپ کے کاروبار کے لیے مرمت کے وقت کو کم کرنے اور باٹم لائن بچت کو بڑھانے میں مدد کر سکتی ہے۔

03/

حصوں کو باقاعدگی سے تبدیل کرنا:
اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ مشین اپنی پوری صلاحیت کے ساتھ کام کر رہی ہے، آپ کو اچھی طرح سے آگاہ ہونا چاہیے کہ پرزوں کو باقاعدگی سے تبدیل کرنے کی ضرورت ہو گی تاکہ میکانزم کے سست ہونے یا مکمل طور پر ناکام ہونے سے بچا جا سکے۔
اگر ایسا ہونا چاہیے تو یہ پروڈکشن لائن کو روک دے گا اور آپ کے ورک فلو میں خلل ڈالے گا۔ اس طرح، پرزوں کو صرف ایک اعلیٰ تعلیم یافتہ اور تربیت یافتہ اہلکار یا کسی مصدقہ سروس ٹیکنیشن کے ذریعے تبدیل کیا جانا چاہیے۔

04/

خود مختار دیکھ بھال کے کام:
سازوسامان کی دیکھ بھال سے متعلق اخراجات میں کمی: خود کی دیکھ بھال کا بحالی کے اخراجات کو کم کرنے پر ایک اہم اثر پڑتا ہے کیونکہ اصلاحی دیکھ بھال کے گھنٹوں کی تعداد کم ہوجاتی ہے۔ حفاظتی دیکھ بھال کے لیے پیداواری شٹ ڈاؤن کی لاگت اصلاحی دیکھ بھال کے مقابلے میں کم ہے کیونکہ شٹ ڈاؤن کا منصوبہ بنایا گیا ہے۔
حادثات کا خطرہ کم: مشین سے وابستہ خطرات کو بہتر طور پر سمجھنے سے حادثات کے خطرات کم ہو جاتے ہیں۔

سرٹیفیکیشنز
 
201910101544466473491
ہماری فیکٹری

 

جیپائن سی سی ایم کو بہت سے معروف اور مارکیٹ کے معروف مشروب ساز اداروں نے قبول کیا ہے جیسے کہ Wuliangye، Mengniu، COFCO اور HuiYuan۔ مزید برآں، Jeepine CCM نے جنوب مشرقی ایشیا، مشرق وسطی، افریقہ، جنوبی کوریا، جاپان، US کی مارکیٹ میں بھی داخل کیا ہے۔ وغیرہ، مشروبات، دواسازی، کاسمیٹکس اور روزمرہ کی اشیاء سمیت مختلف پیکیجنگ انڈسٹری میں تعاون کرنا۔

201910151452351192285

 

عمومی سوالات
 

سوال: ٹوپی فولڈنگ کیا ہے؟

A: فولڈنگ کا عمل چھیڑ چھاڑ کرنے والی ٹوپیوں پر لاگو ہوتا ہے جو فولڈ فلیپ ٹائپ ریچیٹ کا استعمال کرتی ہے کیونکہ وہ ٹوپی لگانے میں آسان ہیں اور روایتی ریچیٹ میکانزم کے مقابلے میں زیادہ موثر اور فول پروف سسٹم ہے۔

س: پلاسٹک کی بہت سی بوتلوں پر کس قسم کی بندش استعمال ہوتی ہے؟

A: اسکرو ٹوپی دلیلاً سب سے عام قسم کی ٹوپی/بندی ہے۔ بنیادی طور پر جار اور بوتلوں پر استعمال کیا جاتا ہے، ٹوپی کے اندرونی حصے میں دھاگے ہوتے ہیں (یا تو لگاتار یا لگ) جو کنٹینر کے منہ پر ملتے جلتے دھاگوں سے ملتے ہیں۔

سوال: پلاسٹک کی بندش کیا ہے؟

A: پلاسٹک کی بندشیں یا تو انجیکشن مولڈنگ کے ذریعے تھرمو پلاسٹک سے تیار ہوتی ہیں، یا کمپریشن مولڈنگ کے ذریعے تھرموسیٹ تیار ہوتی ہیں۔ انجیکشن مولڈ بندش۔ انجکشن مولڈ، تھرمو پلاسٹک بندش بنیادی طور پر پولی پروپیلین، پولیتھیلین یا اسٹائرین سے تیار کیے جاتے ہیں۔

سوال: ڈھکن کی مختلف اقسام کیا ہیں؟

A: کچھ عام قسمیں ہیں سکرو آن ڈھکن، اسنیپ آن ڈھکن، فلپ ٹاپ ڈھکن، پمپ کے ڈھکن، کارک کے ڈھکن، ٹوئسٹ آف ڈھکن اور پریس اینڈ سیل ڈھکن۔ ڈھکن کی کئی قسمیں ہیں۔ کچھ عام قسمیں ہیں: سکرو آن ڈھکن: یہ ڈھکن کی سب سے عام قسم ہیں، جس کے ڈھکن کے اندر دھاگے ہوتے ہیں جو کنٹینر پر گھس جاتے ہیں۔

سوال: بوتل کے ڈھکنوں میں ربڑ کیوں ہے؟

A: مہر فراہم کرنے کے لیے نرم پلاسٹک یا ربڑ موجود ہے - ایک ہوا بند رکاوٹ جو ٹوپی کے سخت حصوں اور بوتل کے سخت حصوں کے درمیان خلا کو پُر کرتی ہے۔ ہوم کیننگ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے اسی طرح کی مہر کا استعمال کرتی ہے کہ جار ابلتے ہوئے پانی میں جانے سے پہلے اور باہر آنے کے بعد ہوا سے بند ہیں۔

سوال: بوتل کے ڈھکن کیسے بنائے جاتے ہیں؟

A: ہائیڈرولک قسم کمپریشن مولڈنگ عمل استعمال کیا جاتا ہے. گرمی اور دباؤ کا مشترکہ اثر مواد میں کراس لنکنگ کا سبب بنتا ہے جو مولڈ کی گہا کو بھرتا ہے اور سخت ہوجاتا ہے۔ ایک خاص وقت کے بعد سڑنا کھول دیا جاتا ہے اور مولڈنگز کو ہٹا دیا جاتا ہے۔

سوال: ٹوپی مینوفیکچرنگ کے لئے خام مال کیا ہیں؟

A: پلاسٹک کی ٹوپیاں عام طور پر Polyethylene Terephthalate، Polypropylene، Low-density Polyethylene، High-density Polyethylene، Polyvinyl Chloride، Polystyrene اور Polycarbonate سے بنی ہوتی ہیں۔

سوال: پلاسٹک کیپس اور بندیاں کیسے تیار کی جاتی ہیں؟

A: پلاسٹک کی بندشیں یا تو تھرمو پلاسٹک ہیں - انجیکشن مولڈنگ کے ذریعے تیار کی جاتی ہیں، یا تھرموسیٹ - کمپریشن مولڈنگ کے ذریعے تیار ہوتی ہیں۔ انجکشن مولڈ، تھرمو پلاسٹک بندش بنیادی طور پر پولی پروپیلین، پولیتھیلین یا اسٹائرین سے تیار کیے جاتے ہیں۔ یہ بندشیں ڈیزائن کی لچک پیش کرتی ہیں اور لاگت کے لحاظ سے سستی ہیں۔

سوال: بوتل کے ڈھکن کیسے بند ہوتے ہیں؟

A: پلاسٹیسول لائنر ٹوپی کا حصہ ہے۔ ایک پلاسٹک کی گسکیٹ ایک دھات کی ٹوپی کو لائن کرتی ہے، جو گرم ہونے اور پھر ٹھنڈا ہونے پر ایک ہوا بند مہر بناتی ہے۔ پلاسٹیسول لائنر صرف اس وقت موثر ہوتا ہے جب بوتل کا درجہ حرارت 140 ڈگری پر ہوتا ہے جب لائنر کو نرم کرنے اور شیشے کے برتنوں کے گرد ہرمیٹک مہر بنانے کے لیے لگایا جاتا ہے۔

سوال: بوتل کے ڈھکن کے کیا فوائد ہیں؟

A: پلاسٹک کیپس، عام پلاسٹک کی مصنوعات کی طرح، کم قیمت، استحکام، حسب ضرورت، اور کیمیائی استحکام سمیت کئی فوائد ہیں۔ ان فوائد میں اہم مالی بچت اور تجارتی انحصار شامل ہیں۔ پلاسٹک کی ٹوپیاں کھانے اور مشروبات کے ذخیرہ کے لیے ایک بہترین اقتصادی حل ہیں۔

سوال: کیا بوتل کے ڈھکن تھرمو پلاسٹک ہیں؟

A: پلاسٹک کی بوتل کے ڈھکن پولی تھیلین ٹیرفتھلیٹ سے بنائے جاتے ہیں۔ یہ ایک تھرمو پلاسٹک پولیمر رال ہے جو پالئیےسٹر فیملی کا حصہ ہے۔ اس قسم کا پلاسٹک مشروبات اور کھانے کے برتنوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

سوال: مشروبات کی بوتلوں میں کس قسم کی بندش استعمال ہوتی ہے؟

A: سکرو کیپس: بوتلوں کے لیے ایک سادہ اور محفوظ مہر فراہم کریں، اور بنیادی طور پر مشروبات، ذاتی نگہداشت کی اشیاء اور دواسازی جیسے کریم اور لوشن میں استعمال ہوتے ہیں۔ کارک بندش: ایک ہوا بند مہر فراہم کریں جو آکسیجن کی ترسیل کی اجازت دیتے ہوئے لیک ہونے سے روکے۔

سوال: بوتل کے ڈھکن سرکلر کیوں ہوتے ہیں؟

A: سرکلر جیومیٹری کھلنے کے فریم کی فی یونٹ لمبائی کے سب سے بڑے رقبے کو گھیرے ہوئے ہے، فی یونٹ رقبہ سب سے بڑا حجم بیلناکار ہے، لہذا یہ بوتل کے مواد کے لحاظ سے اقتصادی ہے۔

سوال: بوتلیں کیوں بند ہیں؟

A: بوتل کی بندش، سادہ طور پر بیان کی گئی، وہ آلہ ہے جو بوتل کے اندر موجود مواد کو سیل کرتا ہے، ان مواد کو دھول، پھیلنے، بخارات اور/یا خود ماحول سے بچاتا ہے۔ ختم اور بندش کسی بھی بوتل کی باہم جڑی ہوئی چیزیں ہیں۔

سوال: بوتل کے ڈھکن اتنے چھوٹے کیوں ہیں؟

A: بوتل بند پانی کے صارفین نے حال ہی میں پلاسٹک کیپس کے سکڑتے سائز کو دیکھا ہوگا۔ ماحول دوست کے طور پر تصور کیا جاتا ہے، ان کی مارکیٹنگ بوتل کے پانی کی صنعت کے پلاسٹک کے فضلے کے حل کے طور پر کی گئی ہے جو کہ دوسری صورت میں لینڈ فل میں ختم ہو جائے گی۔

سوال: عام بوتل کی ٹوپی کتنی بڑی ہے؟

A: 26 ملی میٹر قطر کی ٹوپیاں امریکی بوتلوں پر فٹ ہوتی ہیں۔ کچھ درآمد شدہ بوتلیں اور کچھ چمکتی ہوئی شراب کی بوتلیں اس کی بجائے 29 ملی میٹر کی ٹوپی استعمال کرتی ہیں۔

سوال: سوڈا بوتل کی ٹوپی کتنی بڑی ہے؟

A: ہم نے اب ٹوپی کے بیرونی قطر، 30 ملی میٹر کا اشارہ کیا ہے۔ چھوٹے سے درمیانے درجے کی ٹوپی کے سائز کے لیے، تقریباً 53 ملی میٹر تک، ایک ٹوپی کا بیرونی قطر عام طور پر تقریباً 2-3ملی میٹر زیادہ ہوتا ہے جو ٹوپی کے نام سے ظاہر ہوتا ہے۔

سوال: سب سے عام بوتل کی ٹوپی کیا ہے؟

A: تغیرات۔ ان سادہ ٹوپیوں کا بنیادی مقصد یہ ہے کہ صارفین کو دوبارہ سختی سے اسکرو کرنے سے پہلے اس کے سکرو کو کھول کر باہر نکالا جائے۔

سوال: کیا بوتل کے ڈھکن کے لیے کوئی بازار ہے؟

A: پلاسٹک کی بوتل کے ڈھکنوں کی مارکیٹ میں نمایاں نمو ہو رہی ہے اور توقع ہے کہ آنے والے سالوں میں اس کی توسیع جاری رہے گی۔ پیکیجڈ مشروبات، جیسے پانی، سافٹ ڈرنکس اور جوس کی بڑھتی ہوئی مانگ مارکیٹ کو چلانے والے بنیادی عوامل میں سے ایک ہے۔

سوال: بوتل کے ڈھکنوں کے لیے عام طور پر کون سا مواد استعمال ہوتا ہے؟

A: پلاسٹک کی بوتلوں کے لیے پلاسٹک کیپس استعمال کی جاتی ہیں، جبکہ پلاسٹک کی پشت پناہی والی دھات شیشے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ پلاسٹک کی ٹوپیاں عام طور پر پولی تھیلین یا پولی پروپیلین سے بنی ہوتی ہیں، جبکہ دھاتی ٹوپیاں عام طور پر یا تو سٹیل یا ایلومینیم کی ہوتی ہیں۔ پلاسٹک کی ٹوپیوں میں انڈیلنے والی ٹونٹی ہوسکتی ہے۔

ہم اپنی معیاری مصنوعات اور حسب ضرورت سروس کے لیے چین میں سرکردہ کیپ فولڈنگ مشین مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر مشہور ہیں۔ براہ کرم یہاں ہماری فیکٹری سے چین میں بنی بلک کیپ فولڈنگ مشین بلا جھجھک خریدیں۔