پلاسٹک کیپ کمپریشن مولڈنگ مشین

کمپنی پروفائل

 

گوانگزو جیپائن انٹیلیجنٹ کمپریشن مولڈنگ مشین کمپنی، 2008 میں قائم ہوئی، لمیٹڈ ہائی کمپیسٹی کیپ کمپریشن مولڈنگ مشین کے معروف مینوفیکچررز میں سے ایک ہے، جو کہ اعلی کارکردگی اور لاگت بچانے والی کمپریسنگ مولڈنگ ٹیکنالوجی کے لیے وقف ہے۔ مولڈنگ، بیوریج کیپ مولڈنگ، ڈیری کیپ مولڈنگ، الکور کیپ مولڈنگ، کنڈیمنٹ کیپ مولڈنگ، کاسمیٹکس کلوزر مولڈنگ اور فارماسیوٹیکل روٹری کلوزر مولڈنگ مشین۔ جیپائن چین میں پلاسٹک کی بندش کے لیے جدید کمپریشن ٹیکنالوجی کی قیادت کر رہی ہے، جس کا مقصد صارفین کے لیے قدر پیدا کرنا ہے۔
ہمارے پاس ایک پیشہ ور R&D ٹیم، CAE ماہرین تعلیم، بیرون ملک سے واپس آنے والے، ڈاکٹرز اور ماسٹرز ہیں جنہوں نے کیپس کے لیے ایک شاندار ڈیزائن بنانے اور صارفین کے لیے قدر پیدا کرنے کے لیے جدید ترین تکنیک کی تحقیق کے لیے وقف کیا ہے۔ جو بھی پلیٹ فارم حکمت عملی، پختہ ٹیکنالوجی اور اختراعی حل آپ کے لیے لایا جائے گا، اعلی کارکردگی، اعلیٰ صلاحیت، اعلیٰ استحکام کے لیے بہترین امتزاج کے امکانات اور آپ کو اپنی ضرورت کے مطابق صحیح حل پیش کیا جائے گا، جس سے آپ کے فوائد میں اضافہ ہوگا۔

ہمیں کیوں منتخب کریں۔

ایک سٹاپ حل

ہم معیار اور ٹھوس اقدامات کے لیے پرعزم ہیں۔ اس کا مطلب ہے کہ ہم ہمیشہ پیشہ ورانہ اور عملی طریقے سے حل فراہم کرتے ہیں۔

بھرپور تجربہ

2008 میں قائم کیا گیا، ہمارے پاس کیپ کمپریشن مولڈنگ مشین میں 10 سال سے زیادہ کے بھرپور تجربات ہیں۔ اب تک، ہم نے سائنس اور ٹیکنالوجی میں تقریباً 100 قومی پیٹنٹ حاصل کیے ہیں اور UL،ISO9001:2015 اور TUV کے سرٹیفیکیشن حاصل کیے ہیں۔

پیشہ ور ٹیم

ہمارے پاس ایک پیشہ ور R&D ٹیم، CAE ماہرین تعلیم، بیرون ملک سے واپس آنے والے، ڈاکٹرز اور ماسٹرز ہیں جنہوں نے کیپس کے لیے ایک شاندار ڈیزائن بنانے اور صارفین کے لیے قدر پیدا کرنے کے لیے جدید ترین تکنیک کی تحقیق کے لیے وقف کیا ہے۔

24H آن لائن سروس

آپ ہم سے پہلے سے فروخت، اندرونِ فروخت اور فروخت کے بعد کی خدمات کے بارے میں رابطہ کر سکتے ہیں، ہم آپ کو بہت تسلی بخش جواب دیں گے، اور ہم آپ کو 24 گھنٹے آن لائن خدمات فراہم کرتے ہیں۔

پلاسٹک کیپ کمپریشن مولڈنگ مشین کیا ہے؟

کیپ کمپریشن مولڈنگ مشین پلاسٹک کے مواد سے ٹوپیاں بنانے کے لیے ہے۔ گرم مواد کو ایکسٹروڈر سے نکالا جاتا ہے، اسکرو ڈرائیونگ کے ذریعے سیگریگیشن پلیٹ کے ذریعے کاٹا جاتا ہے اور ہر ایک کیوٹی میں یکساں طور پر شیئر کیا جاتا ہے، پھر سسٹم بنا کر کیپس بنانے کے لیے ڈھالا جاتا ہے۔

Plastic Cap Compression Molding Machine
 
پلاسٹک کیپ کمپریشن مولڈنگ مشین کے فوائد
 
01/

اعلی پیداوری
کم سائیکل وقت کی بدولت اعلی پیداوری۔ کم اخراج کا درجہ حرارت مولڈ کو ٹوپی کو تیزی سے ٹھنڈا کرنے دیتا ہے۔

02/

توانائی کی بچت
کم اخراج درجہ حرارت کی وجہ سے توانائی کی بچت۔ پلاسٹک کو گرم کرنے کے لیے کم توانائی کے ساتھ، اسے ٹھنڈا کرنے کے لیے کم ضرورت ہوتی ہے۔

03/

بہتر میکانی خصوصیات کے ساتھ مصنوعات
بہتر میکانی خصوصیات کے ساتھ مصنوعات. چونکہ پلاسٹکائزنگ کم درجہ حرارت پر ہوتی ہے اور بغیر کسی گرم رنر کے، خام مال اپنی خصوصیات کو برقرار رکھتا ہے اور مصنوعات کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔

04/

مصنوعات کا مستقل وزن اور سائز
مصنوعات کا مستقل وزن اور سائز اس ٹیکنالوجی کی جیتنے والی خصوصیت ہے، جو انجیکشن مولڈنگ کے بہترین نتائج سے زیادہ ہے۔ کولر پروڈکٹ کا مولڈ سے باہر نکلنے کا مطلب ہے کم سکڑنا اور اس وجہ سے سائز میں کم تغیر۔

05/

تیز، آسان دیکھ بھال
آزاد سانچوں کی بدولت تیز، آسان دیکھ بھال۔ سانچوں کو تیزی سے اور انفرادی طور پر تبدیل کیا جاتا ہے۔ مشین کے کام کرنے کے دوران اسٹینڈ پر دیکھ بھال کی جاتی ہے۔

06/

تیز، اقتصادی رنگ تبدیلی
تیز، اقتصادی رنگ تبدیلی. پلاسٹکائزنگ یونٹ کی سادگی اور گرم رنر کی عدم موجودگی رنگ کی تبدیلی کو تیز کرتی ہے اور رنگوں کے سوئچ کے دوران اور بعد میں خام مال کے ضیاع کو کافی حد تک کم کرتی ہے۔

پلاسٹک کیپ کمپریشن مولڈنگ مشین کا عمل

 

 

1
productcate-1-1

مرحلہ 1: مواد کی تیاری

کیپ کمپریشن مولڈنگ کے عمل میں پہلا قدم مواد کی تیاری ہے۔ ٹوپیاں کی پیداوار میں استعمال ہونے والے مواد ہیں
عام طور پر پلاسٹک رال. ان رالوں کو ان کی خصوصیات کو بڑھانے کے لیے مختلف اضافی اشیاء جیسے رنگین اور اسٹیبلائزرز کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔

2
productcate-1-1

مرحلہ 2: پگھلنا اور نکالنا

مواد تیار ہونے کے بعد، وہ پگھل جاتے ہیں اور ایک پرفارم میں نکالے جاتے ہیں. پریفارم ایک ٹیوب کے سائز کا پلاسٹک کا حصہ ہے جسے استعمال کیا جائے گا۔
ٹوپی پیدا کرنے کے لئے.

3
productcate-1-1

مرحلہ 3: کیپ مولڈنگ

اس کے بعد پریفارم کو کیپ کمپریشن مولڈنگ مشین میں رکھا جاتا ہے۔ مولڈ کو ایک مخصوص درجہ حرارت اور دباؤ پر گرم کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پلاسٹک کے مواد کو صحیح طریقے سے ڈھالا گیا ہے۔ مولڈنگ کا عمل مکمل ہونے کے بعد، ٹوپی کو سڑنا سے نکال دیا جاتا ہے۔

4
productcate-1-1

مرحلہ 4: کوالٹی کنٹرول

کیپ کمپریشن مولڈنگ کے عمل کا آخری مرحلہ کوالٹی کنٹرول ہے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کیپس کا معائنہ کیا جاتا ہے کہ وہ ضرورت کو پورا کرتے ہیں۔
معیارات اس میں ٹوپیوں کی مجموعی شکل، سائز اور رنگ کی جانچ کرنا شامل ہے۔

پلاسٹک کیپ کمپریشن مولڈنگ مشین کو کیسے برقرار رکھا جائے؟
 

چھوٹی دیکھ بھال:
ہفتے میں ایک بار، تقریبا 2 گھنٹے ایک وقت، چکنا تیل کی تبدیلی.

 

درمیانی دیکھ بھال:
مہینے میں ایک بار، تقریبا آدھے دن، چکنا تیل کی تبدیلی.

 

اہم دیکھ بھال:
سال میں ایک بار، تقریبا 1 دن، سگ ماہی کی انگوٹی کو تبدیل کریں، ریڈوسر چکنا کرنے والے تیل کو تبدیل کریں، ہائیڈرولک تیل کو تبدیل کریں.

سرٹیفیکیشنز

 

201910101544466473491

 
ہماری فیکٹری

 

جیپائن سی سی ایم کو بہت سے معروف اور مارکیٹ کے معروف مشروب ساز اداروں نے قبول کیا ہے جیسے کہ Wuliangye، Mengniu، COFCO اور HuiYuan۔ مزید برآں، Jeepine CCM نے جنوب مشرقی ایشیا، مشرق وسطی، افریقہ، جنوبی کوریا، جاپان، US کی مارکیٹ میں بھی داخل کیا ہے۔ وغیرہ، مشروبات، دواسازی، کاسمیٹکس اور روزمرہ کی اشیاء سمیت مختلف پیکیجنگ انڈسٹری میں تعاون کرنا۔

 

201910151452351192285

 

عمومی سوالات
 

سوال: ٹوپی کمپریشن مولڈنگ مشین کا عمل کیا ہے؟

A: کمپریشن مولڈنگ ایک ہائی پریشر مولڈنگ کا عمل ہے: پولیمر کو پلاسٹائزنگ یونٹ کے اندر پگھلا، ملایا اور ہم آہنگ کیا جاتا ہے۔ ایک آلہ پولیمر کی خوراکیں کھینچتا ہے جس کا وزن پروڈکٹ کے برابر ہوتا ہے اور انہیں سانچوں میں داخل کرتا ہے۔ ہر مولڈ پر لگایا جانے والا دباؤ 400 کلوگرام/سینٹی میٹر 2 تک زیادہ ہو سکتا ہے۔

سوال: پلاسٹک کے لئے کمپریشن مولڈنگ کا عمل کیا ہے؟

A: کمپریشن مولڈنگ ایک نسبتاً آسان عمل ہے جس میں گرم سانچے کے دو حصوں کے درمیان خراب ہونے والے مادی چارج کو دبانا یا نچوڑنا اور اس کے بعد ٹھنڈا ہونے یا ٹھیک ہونے کے بعد اسے ڈھالے ہوئے حصے میں تبدیل کرنا شامل ہے۔ سامان میں عام طور پر ایک بڑا ٹنیج پریس شامل ہوتا ہے (150 ٹن–2500 ٹن) اور گرم مر جاتا ہے۔

سوال: کمپریشن مولڈنگ کے لئے علاج کا وقت کیا ہے؟

A: ایک عام کمپریشن مولڈنگ کا عمل 350 ڈگری F کے مولڈ درجہ حرارت اور 100 psi (180 ڈگری اور 700 kPa) کے مولڈ پریشر پر 3 منٹ کے کیورنگ ٹائم کے ساتھ کیا جاتا ہے۔ مواد کے ٹھیک ہونے کے بعد، سڑنا کھول دیا جاتا ہے اور پلاسٹک کے پیکج کو باہر دھکیل دیا جاتا ہے۔

س: کمپریشن مولڈنگ اور انجیکشن مولڈنگ کے درمیان تین 3 فرق کیا ہیں؟

A: انجکشن مولڈنگ زیادہ حجم کی پیداوار کے لیے بہتر ہے جبکہ کمپریشن مولڈنگ لچکدار اور لچکدار مواد کے لیے بہتر ہے۔ کمپریشن مولڈنگ میں ٹولنگ کے سستے اخراجات بھی ہوتے ہیں۔

سوال: پلاسٹک مولڈنگ مشین کیسے کام کرتی ہے؟

A: انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں بند دھاتی مولڈ ٹول میں دباؤ کے تحت پلاسٹک کے مواد کو گرم کرنا اور انجیکشن لگانا شامل ہے۔ پگھلا ہوا پلاسٹک مولڈ ٹول کے اندر شکل میں ٹھنڈا اور سخت ہوجاتا ہے، جو پھر کھلتا ہے تاکہ مولڈنگ کو معائنہ، ترسیل یا ثانوی کارروائیوں کے لیے نکالا یا ہٹایا جاسکے۔

سوال: پلاسٹک مولڈنگ کے طریقے کیا ہیں؟

A: پلاسٹک مولڈنگ میں سب سے زیادہ مشہور تکنیک گھومنے والی مولڈنگ، انجکشن مولڈنگ، بلو مولڈنگ، کمپریشن مولڈنگ، ایکسٹروژن مولڈنگ اور تھرموفارمنگ ہیں۔

سوال: کمپریشن مولڈنگ مشین کے حصے کیا ہیں؟

A: کمپریشن مولڈنگ کے لیے دو حصوں پر مشتمل مولڈ کی ضرورت ہوتی ہے- ایک گہا (زنانہ) مولڈ کا حصہ اور ایک پلنجر (مرد) حصہ۔ مولڈنگ کے عمل کے لیے گرم پلیٹین (اوپر اور نیچے) کے ساتھ پریس کی ضرورت ہوتی ہے۔

س: کمپریشن مولڈ میں علاج کیوں ضروری ہے؟

A: مولڈ کیورنگ سے مراد مولڈ یا سطح پر ریلیز ایجنٹ کے ابتدائی استعمال کا طریقہ ہے، اس کا مقصد ایک بہت ہی مستحکم اور مضبوط فلم بنانا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مولڈ بغیر کسی خرابی کے پہلے اور بعد کے حصوں کے لیے کام کرنے کے لیے تیار ہے۔

سوال: آپ کمپریشن مولڈنگ ٹنج کا حساب کیسے لگاتے ہیں؟

A: درست ٹننج کا تعین کرنے کے لیے، پارٹنگ لائن پر حصے کے متوقع علاقے کو 4،000-6،000 psi (27.6 – 41.4 MPa) سے ضرب دیں۔ ایک بار جب سڑنا پریس کے ساتھ ملایا جاتا ہے اور اس پریس میں انسٹال ہوجاتا ہے، تو مولڈنگ حصوں کو شروع کرنے کے لیے ایک معیاری طریقہ کار پر عمل کیا جانا چاہیے۔

س: کمپریشن مولڈنگ میں سانس لینا کیا ہے؟

A: پہلے سے گرم پلاسٹک کو پھر مولڈ کیویٹی میں رکھا جاتا ہے جس کے بعد مولڈ کے حصوں کو ایک ساتھ بند کر دیا جاتا ہے۔ کے بعد مولڈ کو بند کرتے ہوئے، سانس لینے کا سائیکل متعارف کرایا جاتا ہے تاکہ اندر پھنسے ہوئے کسی بھی ہوا کے بلبلوں کو ہٹایا جا سکے۔ دباؤ اور. اس کے بعد درجہ حرارت کچھ عرصے کے لیے رکھا جاتا ہے۔

سوال: کیا کمپریشن مولڈنگ انجیکشن مولڈنگ سے سستی ہے؟

A: عام طور پر، کمپریشن مولڈنگ کے لیے پہلے سے لاگت سستی ہوتی ہے۔ انجکشن مولڈنگ پیچیدہ حصوں کی زیادہ مقدار پیدا کرنے کے لیے مثالی انتخاب ہے جس کے لیے دستکاری میں اعلیٰ درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم، مینوفیکچرنگ کے عمل کی نوعیت کی وجہ سے، یہ ایک اعلی ابتدائی سرمایہ کاری کی ضرورت ہے.

س: کمپریشن مولڈنگ مشین کے لیے حفاظتی احتیاطی تدابیر کیا ہیں؟

A: آپریٹرز کو حفاظتی چشمیں پہننی چاہئیں (خاص طور پر صاف کرتے وقت)۔ اور گرم سانچوں کو سنبھالتے وقت دستانے بھی پہنیں۔ جب مولڈنگ آپریشن میں خلل پڑتا ہے تو، انجکشن یونٹ کو واپس لے لیں تاکہ نوزل ​​سیکشن میں موجود مواد کو مولڈ کے ساتھ رابطے سے ٹھوس ہونے سے روکا جا سکے۔

س: کمپریشن مولڈنگ کے اصول کیا ہیں؟

A: کمپریشن مولڈنگ ایک تشکیل کا عمل ہے جس میں پلاسٹک کے مواد کو براہ راست ایک گرم دھاتی سانچے میں رکھا جاتا ہے پھر گرمی سے نرم ہو جاتا ہے اور اس وجہ سے سڑنا بند ہونے کے ساتھ ہی اسے مولڈ کی شکل کے مطابق کرنے پر مجبور کیا جاتا ہے۔ مولڈنگ مکمل ہونے کے بعد اضافی فلیش کو ہٹایا جا سکتا ہے۔

سوال: کمپریشن مولڈنگ کتنی تیز ہے؟

A: انجکشن مولڈنگ کمپریشن مولڈنگ سے نمایاں طور پر تیز ہے۔ انجیکشن مولڈ پارٹس کے لیے سائیکل کا وقت چند سیکنڈ کا ہو سکتا ہے، جبکہ کمپریشن مولڈنگ سائیکل کے اوقات آسانی سے چند منٹ تک پہنچ سکتے ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ کمپریشن مولڈ حصوں کو سڑنا سے ہٹانے سے پہلے اکثر ٹھیک ہونے کی ضرورت ہوتی ہے۔

س: کمپریشن مولڈنگ کے لیے کون سا سامان استعمال کیا جاتا ہے؟

A: کمپریشن مولڈنگ عام طور پر مطلوبہ درجہ حرارت کو حاصل کرنے کے لیے گرم اور/یا ٹھنڈے پلیٹین کے ساتھ ہائیڈرولک یا سرو الیکٹرک پریس کا استعمال کرتے ہوئے انجام دیا جاتا ہے۔ بعض صورتوں میں، ٹولنگ کو بھی گرم کیا جا سکتا ہے تاکہ مستقل، حتیٰ کہ گرمی کی تقسیم اس حصے کے قریب ہو جائے جو بن رہا ہے۔

س: کمپریشن مولڈنگ کا کام کیا ہے؟

A: کمپریشن مولڈنگ مواد کو مطلوبہ شکل میں مجبور کرنے کے لیے دباؤ اور حرارت کے تحت نرم شدہ خام مال کی پری فارم کی خرابی پر انحصار کرتی ہے۔ اس میں دباؤ ڈالنا یا گرم سانچے کے دو حصوں کے درمیان خراب مادی چارج کو نچوڑنا شامل ہے۔

سوال: کیا کمپریشن مولڈنگ ماحول کے لیے اچھا ہے؟

A: کمپریشن مولڈنگ کے فوائد چونکہ اس عمل میں اکثر اعلیٰ طاقت والے مواد کا استعمال ہوتا ہے، اس لیے کمپریشن مولڈنگ کے ذریعے تخلیق کی جانے والی بہت سی مصنوعات دیگر مولڈنگ کے عمل سے تیار کردہ مصنوعات کے مقابلے میں زیادہ مضبوط اور لچکدار ہوتی ہیں۔ یہ کم سے کم فضلہ پیدا کرتا ہے، جو اسے ماحول اور صارفین کے بجٹ کے لیے بہتر بناتا ہے۔

س: کمپریشن مولڈنگ میں کون سے مواد پر عملدرآمد نہیں کیا جا سکتا؟

A: دوسری طرف، تھرموسیٹ مواد میں پلاسٹک اور دیگر پولیمر شامل ہیں جو گرمی کے سامنے آنے پر ناقابل واپسی طور پر ٹھیک ہو جاتے ہیں- یعنی انہیں صرف ایک بار ڈھالا یا شکل دی جا سکتی ہے۔ کمپریشن مولڈنگ کا عمل تھرموسیٹس کو کیمیائی سطح پر اس طرح تبدیل کرنے کا سبب بنتا ہے جسے واپس نہیں کیا جا سکتا اور نہ ہی دہرایا جا سکتا ہے۔

س: کمپریشن مولڈنگ کے عمل کو متاثر کرنے والے عوامل کیا ہیں؟

A: کمپریشن مولڈنگ کے عمل سے پہلے جن اہم عوامل پر غور کیا جانا چاہیے وہ ہیں: • پلاسٹک مواد کی مقدار (چارج)۔ حرارتی وقت • پلاسٹک کے مواد کا پگھلنے والا درجہ حرارت۔ مواد کو مولڈ گہا میں نچوڑنے کے لیے ضروری دباؤ۔ ٹھنڈک کا وقت۔

سوال: آپ کمپریشن مولڈنگ کی درجہ بندی کیسے کرتے ہیں؟

A: کمپریشن مولڈ کو پریس مشینوں کی بنیاد پر مولڈ کو ہینڈ مولڈ، نیم خودکار مولڈ، اور مکمل خودکار مولڈ کے طور پر درجہ بندی کیا جا سکتا ہے۔ ہاتھ کے سانچوں کا استعمال بنیادی طور پر چھوٹی پروڈکشن کے لیے یا پروٹوٹائپ حصوں/ تجرباتی مقاصد کے لیے کیا جاتا ہے۔

ہم اپنی معیاری مصنوعات اور اپنی مرضی کے مطابق سروس کے لیے چین میں سرکردہ کمپریشن مولڈنگ مشین مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر مشہور ہیں۔ براہ کرم یہاں ہماری فیکٹری سے چین میں بنی بلک کمپریشن مولڈنگ مشین بلا جھجھک خریدیں۔