48cavities PCO 1881 CSD کیپ کمپریشن مولڈنگ مشین-تیسری نسل
PCO 1881 CSD کیپ کی گنجائش: 60000pcs/h
ٹوپی وزن: 2.3 گرام
کوکا کولا اور پیپسی کولا کے معائنہ کے معیارات پر پورا اتریں۔
48cavities PCO 1881 CSD کیپ کمپریشن مولڈنگ پروڈکشن لائن کی مشین ویڈیو:
ہدایات:
Ⅰ.کمپنی پروفائل
جیپائن کو ایک دہائی کے دوران مسلسل کمپریشن مولڈنگ مشین (CCM) میں وقف کیا گیا ہے، جو ماہرین تعلیم کی قیادت میں ایک اختراعی R&D ٹیم کو اکٹھا کر رہی ہے۔ اس وقت جیپائن چینی پریمیم اور اعلیٰ کارکردگی والے سی سی ایم کا معروف برانڈ بن چکا ہے۔
Øقومیہائی ٹیکانٹرپرائز
Øن میں سے ایکعقلیSتندرستڈرافٹرزکمپریشن مولڈنگ انڈسٹری میں۔
Øچینیمنفردسی سی ایم مینوفیکچررکیعوامی فہرست سازی. (اسٹاک کوڈ: 833127)
TUVISO9001:2015۔ شمالی امریکہ کی یو ایل کی منظوری۔
Ⅱ.کمپریشن مولڈنگ کیپ VS انجیکشن مولڈنگ کیپ
1.کمپریشن مولڈنگ ٹیکنالوجی پروفائل
آسان آپریشن کی خصوصیات، اعلی پیداواری کارکردگی اور کم اوسط لاگت کے ساتھ، کمپریشن مولڈنگ پلاسٹک کی بوتل کیپس پروڈکشن ایپلی کیشن میں دنیا بھر میں پہلے سے ہی ایک معروف اور مقبول ٹیکنالوجی ہے۔
2.مولڈنگ کا اصول
مولڈنگ کے دوران، مواد کو مقدار کے مطابق پیلیٹ کے طور پر کاٹا جاتا ہے اور گہاوں میں داخل کیا جاتا ہے۔ پھر سانچوں کو بند کیا جاتا ہے، چھروں کو آہستہ آہستہ پلاسٹکائز کیا جاتا ہے اور دباؤ اور درجہ حرارت کے تحت گہاوں میں بھرا جاتا ہے۔ آخر میں بوتل کے ڈھکن ایک چکر میں ٹھنڈا اور ٹھوس ہونے کے بعد موجود ہیں۔
چونکہ کمپریشن ٹیکنالوجی میں کوئی ہاٹ رنر نہیں ہے، اس لیے یکساں کارکردگی، کم سکڑاؤ اور مسخ کی شرح کے واضح فوائد کے ساتھ، عام پریشر موٹر کا استعمال دستیاب ہے۔
3. ٹیکنالوجی کا عمل
جیپائن سی سی ایم ایکسٹروڈنگ، کمپریشن مولڈنگ اور تیز رفتار روٹری ٹیکنالوجیز کے فوائد کو یکجا کرتی ہے، جو سائز کے مواد کی ترسیل، بغیر اوور فلو اور کامیاب ایک قدمی مولڈنگ کو پورا کرتی ہے۔ کمپریشن مولڈنگ کے لیے صرف نیم پگھلی ہوئی حالت میں رال کی ضرورت ہوتی ہے(<>℃)، توانائی کی بچت میں حصہ ڈالنا۔
1) سائز کے مواد کی ترسیل
موٹر ڈرائیوز گیئرنگ کرتی ہے، پھر مین بیئرنگ پر مولڈنگ بیسز منتقل کرتی ہے، پہلے سے طے شدہ رفتار سے چلتی ہے، اس دوران سکریپنگ ڈیوائس لیڈ کرتی ہے۔ کمپریشن مولڈنگ ڈیوائس کی رفتار میں چلتے ہوئے، پلاسٹکائزیشن یونٹ سے چھرے نیومیٹک سکریپنگ ڈیوائس کی روٹری پلیٹ سے گزرتے ہیں۔ اس کے بعد انہیں ہوا سے اڑا دیا جائے گا۔ inlet پائپ سے، اور پھر نیچے کی گہاوں میں داخل کیا جاتا ہے۔
2）مسلسل روٹری کمپریشن مولڈنگ
جب کہ سی سی ایم کا مین بیئرنگ مسلسل اس پر دونوں ٹرن پلیٹ چلا رہا ہے پھر اوپر اور نیچے کیمز کی سطح سے گزر رہا ہے، کیمز ہٹانے کے لیے سانچوں میں سلاخوں کو دھکیلتا ہے۔ مسلسل کمپریشن مولڈنگ نیچے اور اوپر مولڈ کیویٹیز کے قریب اور کھلتی ہے۔ اس دوران، ٹرن پلیٹ ہے تیز رفتاری سے چلتے ہوئے، ہر ملٹی کمپریشن یونٹ کو اوپر اور نیچے آنے کے لیے ڈیوائس کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، تاکہ کمپریشن اور مسلسل پیداوار مکمل ہو سکے۔
3）مصنوعات کولنگ
کچھ وقت کے لیے مخصوص مولڈنگ درجہ حرارت اور دباؤ کے تحت، پلاسٹک مکمل طور پر ٹھوس اور حتمی مصنوعات بن جاتا ہے۔ پرے یا کم کمپریشن وقت مصنوعات کو متاثر کرے گا۔
اندرونی درجہ حرارت کو ٹھنڈا کرنے کے عمل کے دوران، درجہ حرارت کی تقسیم اور ٹھنڈک کی رفتار ضروری پیرامیٹرز ہیں۔ اگر کولنگ ناہموار تھی یا وقت پر نہیں، تو اس سے اضافی تناؤ پیدا ہو سکتا ہے پھر اسے وارپ کر دیں۔ اعلی صحت سے متعلق وعدہ کرنے کے لئے،جیپائن کو مجموعی طور پر اور تیز ٹھنڈک حاصل کرنے کے لیے مولڈ کولنگ کا علم ہے۔جو اب بھی چین میں پہلے سے جاری ہے۔
4）Pنیومیٹکسڑنا کی رہائی میں مدد کریں۔
جب مولڈ ریلیز ہوتا ہے، نیچے کا مولڈ نیچے آتا ہے، تو فورکس منتقل کرنے سے مولڈ کو منحنی خطوط وحدانی سے باہر گرا دیا جاتا ہے۔ مولڈ کے باہر منحنی خطوط وحدانی کیپس کو مولڈ سے باہر نکالتے ہیں۔’s کیپس ریلیز کو آگے بڑھانے کے لئے منحنی خطوط وحدانی کے باہر سڑنا کے لئے آسان ہے۔ یہ ٹیکنالوجی پلاسٹک کی ٹوپیوں سے بہت پرہیز کرتی ہے۔’ڈیمولڈنگ کے دوران نقصان اور کارکردگی میں اضافہ۔
4. انجیکشن مولڈنگ کے مقابلے کمپریشن مولڈنگ کے فوائد
4.1۔توانائی کی بچت
گرم رنر کے بغیر، CCM کو کم حرارتی درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے، جس کا مطلب ہے حرارتی اور کولنگ دونوں میں کم توانائی کی کھپت۔
4.2. فوری رنگ کی تبدیلی
گرم رنر کے بغیر، ہم ڈان’ٹوپیاں کے رنگ کی تبدیلی کے دوران چیمبر کو صاف کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ یہ IMM کے مقابلے میں CCM کے واضح فوائد ہیں۔
4.3.کم مادی فضلہ
گرم رنر مواد فضلہ کے بغیر.
4.4. اعلی مخصوص کثافت اور کم سکڑنا
برابر مولڈنگ درجہ حرارت، کم مولڈنگ درجہ حرارت کے نتیجے کی اجازت دیتا ہے
زیادہ کثافت.
مزید برآں، کم حرارتی اور ٹھنڈک درجہ حرارت کے فرق کو کم کر دے گا۔
ٹوپیاں کا سکڑنا.
4.5. آسان سڑنا جدا کرنا اور تبدیل کرنا
آزاد سانچوں سے سانچوں کو تبدیل کرنا آسان ہو جاتا ہے، صرف ہاتھ کے اوزار سے لیکن نہیں۔
کرین
4.6. سائیکل کا کم وقت
گہاوں کی مقدار برابر ہونے کی وجہ سے، سی سی ایم میں سائیکل کا وقت کم ہوتا ہے، اس طرح، زیادہ صلاحیت۔
کم اخراج درجہ حرارت کی وجہ سے، ٹوپیاں زیادہ تیزی سے ٹھنڈا ہو جاتی ہیں۔
مولڈ میں۔ یہ سائیکل کا وقت کم کرتا ہے، اور صلاحیت بڑھ جاتی ہے۔
5.CSD کیپ قبولیت کا معیار
5.1.(محفوظ مہر) 6.9bar (100psi) کو برداشت کرنے والے فنش سے کوئی بند نہیں نکلے گا اور 10.34bar (150psi) کے ساتھ ختم ہونے سے ریلیز نہیں ہوگا۔
5.2.(ریموول ٹارک) محیط اور سرد ماحول میں 12 ہفتوں کا ہٹانے کا ٹارک 8-22kgf.cm (7-19in-lbs) ہے۔
5.3.(ڈراپ پرفارمنس) جب بوتل کو 1.4 میٹر کی اونچائی سے نیچے اور سائیڈ دیوار پر گرایا جائے تو کوئی لیک، ریلیز، کریکنگ نہیں ہوتی۔
5.4.(چھیڑ چھاڑ واضح کارکردگی) کیپ اور ٹی ای بینڈ کین کو ہٹانے کے بعد دوبارہ سیل کرنا’ان کی اصل شکل کو پیچھے نہ ہٹانا۔
مزید تفصیلات کے لیے، براہ کرم ہم سے ای میل/ٹیل کے ذریعے رابطہ کریں۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: 48cavities pco 1881 csd کیپ کمپریشن مولڈنگ مشین-تیسری نسل، چین، مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری، اپنی مرضی کے مطابق