گردشی بندش مولڈنگ کا عمل

گردشی بندش مولڈنگ کا عمل

کمپنی پروفائل آرکیٹیکچرل ڈیزائن اور پلاننگ سیپٹور سنٹ اوکیکیٹ کپیڈیٹیٹ پروڈنٹ، میری پوری روح پر قبضہ کر لیا گیا، 2008 میں قائم ہونے والی ان میٹھی صبحوں کی طرح، گوانگزو جیپائن انٹیلیجنٹ کمپریشن مولڈنگ مشین کمپنی، لمیٹڈ اس کی معروف صنعت کاروں میں سے ایک ہے۔
کمپنی پروفائل

 

آرکیٹیکچرل ڈیزائن اور پلاننگ سیپٹور سنٹ اوکیکیٹ کپیڈیٹٹ پروڈنٹ، میری پوری روح پر قبضہ کر لیا گیا، 2008 میں قائم ہونے والی ان میٹھی صبحوں کی طرح، گوانگزو جیپائن انٹیلیجنٹ کمپریشن مولڈنگ مشین کمپنی، لمیٹڈ دی ہائی کمپیسٹیولڈ کمپریس کمپریسنگ کی سرکردہ صنعت کاروں میں سے ایک ہے۔ مشین، اعلی کارکردگی اور لاگت بچانے والی کمپریسنگ مولڈنگ ٹیکنالوجی کے لیے وقف ہے۔ خاص طور پر بوتل بند پانی کی ٹوپی کمپریشن مولڈنگ، بیوریج کیپ مولڈنگ، ڈیری کیپ مولڈنگ، الکور کیپ مولڈنگ، کنڈیمنٹ کیپ مولڈنگ، کاسمیٹکس کلوزر مولڈنگ اور فارماسیوٹیکل مشین۔ جیپائن چین میں پلاسٹک کی بندش کے لیے جدید کمپریشن ٹیکنالوجی کی قیادت کر رہی ہے، جس کا مقصد صارفین کے لیے قدر پیدا کرنا ہے۔
ہمارے پاس ایک پیشہ ور R&D ٹیم، CAE ماہرین تعلیم، بیرون ملک سے واپس آنے والے، ڈاکٹرز اور ماسٹرز ہیں جنہوں نے کیپس کے لیے ایک شاندار ڈیزائن بنانے اور صارفین کے لیے قدر پیدا کرنے کے لیے جدید ترین تکنیک کی تحقیق کے لیے وقف کیا ہے۔ جو بھی پلیٹ فارم حکمت عملی، پختہ ٹیکنالوجی اور اختراعی حل آپ کے لیے لایا جائے گا، اعلی کارکردگی، اعلیٰ صلاحیت، اعلیٰ استحکام کے لیے بہترین امتزاج کے امکانات اور آپ کو اپنی ضرورت کے مطابق صحیح حل پیش کیا جائے گا، جس سے آپ کے فوائد میں اضافہ ہوگا۔

ہمیں کیوں منتخب کریں۔

ایک سٹاپ حل

ہم معیار اور ٹھوس اقدامات کے لیے پرعزم ہیں۔ اس کا مطلب ہے کہ ہم ہمیشہ پیشہ ورانہ اور عملی طریقے سے حل فراہم کرتے ہیں۔

 

 

بھرپور تجربہ

2008 میں قائم کیا گیا، ہمارے پاس کیپ کمپریشن مولڈنگ مشین میں 10 سال سے زیادہ کے بھرپور تجربات ہیں۔ اب تک، ہم نے سائنس اور ٹیکنالوجی میں تقریباً 100 قومی پیٹنٹ حاصل کیے ہیں اور UL،ISO9001:2015 اور TUV کے سرٹیفیکیشن حاصل کیے ہیں۔

پیشہ ور ٹیم

ہمارے پاس ایک پیشہ ور R&D ٹیم، CAE ماہرین تعلیم، بیرون ملک سے واپس آنے والے، ڈاکٹرز اور ماسٹرز ہیں جنہوں نے کیپس کے لیے ایک شاندار ڈیزائن بنانے اور صارفین کے لیے قدر پیدا کرنے کے لیے جدید ترین تکنیک کی تحقیق کے لیے وقف کیا ہے۔

24H آن لائن سروس

آپ ہم سے پہلے سے فروخت، اندرونِ فروخت اور فروخت کے بعد کی خدمات کے بارے میں رابطہ کر سکتے ہیں، ہم آپ کو بہت تسلی بخش جواب دیں گے، اور ہم آپ کو 24 گھنٹے آن لائن خدمات فراہم کرتے ہیں۔

 

Plastic Cap Moulding Machine

 

گردشی بندش مولڈنگ عمل کیا ہے؟

گھومنے والی مولڈنگ، جسے عام طور پر "روٹومولڈنگ" کہا جاتا ہے، ایک پلاسٹک کاسٹنگ تکنیک ہے جو بڑے کھوکھلے، ہموار اور دوہری دیواروں والے حصے بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ یہ ایک تین مراحل کا عمل ہے جس میں گھومنے والے فریم، ایک ہیٹنگ چیمبر، اور کولنگ چیمبر پر مولڈ شامل ہوتا ہے۔ روٹومولڈنگ کے عمل کے لیے سانچوں کو خاص طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے اور وہ سنگل اور ڈبل وال پروڈکٹس تیار کرنے کے قابل ہیں۔
گھومنے والی مولڈنگ ایک غیر پریشر مولڈنگ کا عمل ہے، جو سانچوں کے ٹولنگ کو کم مہنگا بناتا ہے کیونکہ انہیں دباؤ کے دباؤ کو برداشت نہیں کرنا پڑتا ہے۔ گھومنے پھرنے والی مصنوعات کے سائز لامحدود ہوتے ہیں کیونکہ سانچے اور آلات پلاسٹک کی بہت بڑی پیچیدہ شکلیں بنانے کے قابل ہوتے ہیں۔ جب جزوی ڈیزائن کی بات آتی ہے تو کچھ پابندیاں بھی ہوتی ہیں، جس سے ڈیزائنر کو پیچیدہ تفصیلات شامل کرنے کی آزادی ملتی ہے۔

گردشی بندش مولڈنگ کے عمل کے فوائد

 

کم لاگت ٹولنگ:

کم آپریٹنگ پریشر روٹومولڈ ٹولنگ کو کم قیمت والی دھاتوں جیسے ایلومینیم سے تیار کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔

مسلسل دیوار کی موٹائی:

مولڈ کی مسلسل گردش حرارتی اور ٹھنڈک دونوں عمل کے دوران دیواروں کو یکساں طور پر لپیٹ دیتی ہے۔

ڈبل دیوار کی تعمیر:

پیچیدہ ڈبل دیواروں والے کھلے کنٹینرز ثانوی پروسیسنگ کے بغیر تیار کیے جا سکتے ہیں۔

اعلی استحکام:

حصوں کو ایک ٹھوس ٹکڑے کے طور پر ڈھالا جاتا ہے، جوائن کرنے کی تکنیک جیسے ویلڈنگ اور جوائنٹ فیبریکیشن کی ضرورت کو ختم کرتا ہے جس سے کمزور دھبے بنتے ہیں۔

اعلی استحکام:

مولڈنگ مواد بیرونی دباؤ کے سامنے نہیں آتا، اس کے استحکام کو بڑھاتا ہے اور تیار شدہ حصے میں نقائص کے خطرے کو کم کرتا ہے۔

اعلی طاقت:

روٹومولڈنگ موٹے کونوں کو تخلیق کرتی ہے، جس سے تناؤ کے ان ارتکاز کے مقامات میں ناکامی کا خطرہ کم ہوتا ہے۔

گردشی بندش مولڈنگ کے عمل کا عمل

 

 

1.کھوکھلی سڑنا کو پاؤڈر شدہ پلاسٹک کی رال سے بھریں۔

2.مولڈ کی دو محوری گردش شروع کریں۔

3.گھومنے والے سانچے کو تندور میں منتقل کریں۔

4.گردش کو برقرار رکھیں جب کہ رال پگھلتی ہے اور مولڈ کی اندرونی دیواروں کو یکساں طور پر کوٹ دیتی ہے۔

5.گھومنے والے سانچے کو ٹھنڈا کریں تاکہ رال سخت ہو جائے اور مطلوبہ شکل اختیار کر سکے۔

6.گردش کو روکیں اور سڑنا کھولیں۔

7.تیار شدہ حصے کو مولڈ سے احتیاط سے ہٹا دیں۔

سرٹیفیکیشنز

 

201910101544466473491

 
ہماری فیکٹری

 

جیپائن سی سی ایم کو بہت سے معروف اور مارکیٹ کے معروف مشروب ساز اداروں نے قبول کیا ہے جیسے کہ Wuliangye، Mengniu، COFCO اور HuiYuan۔ مزید برآں، Jeepine CCM نے جنوب مشرقی ایشیا، مشرق وسطی، افریقہ، جنوبی کوریا، جاپان، US کی مارکیٹ میں بھی داخل کیا ہے۔ وغیرہ، مشروبات، دواسازی، کاسمیٹکس اور روزمرہ کی اشیاء سمیت مختلف پیکیجنگ انڈسٹری میں تعاون کرنا۔

 

201910151452351192285

 

عمومی سوالات
 

س: گردشی مولڈنگ کے کیا فوائد ہیں؟

A: گھومنے والی مولڈنگ مشین کی لاگت دیگر عملوں کے مقابلے میں کم ہے اور درکار سرمایہ کاری کم ہے۔ اس عمل کے ساتھ پیداوار میں بڑی لچک ہے۔ مصنوعات کے سائز کی تقریباً کوئی حد نہیں ہے اور ایک ہی وقت میں کئی مختلف مصنوعات کو ڈھالا جا سکتا ہے۔

س: گردشی مولڈنگ کیوں استعمال کی جاتی ہے؟

A: روٹومولڈنگ اکثر ان حصوں کے لیے استعمال ہوتی ہے جن کے لیے اعلیٰ معیار کی تکمیل، یکساں دیوار کی موٹائی اور اعلیٰ استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔ انسرٹس اور اسپن ویلڈ اٹیچمنٹ جیسی خصوصیات کو براہ راست روٹومولڈ میں شامل کیا جا سکتا ہے اور فومنگ کو تھرمل موصلیت اور سختی پیدا کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

س: گردشی مولڈنگ انجیکشن مولڈنگ سے بہتر کیوں ہے؟

A: چونکہ گھومنے والی مولڈنگ پلاسٹک کے مواد کا زیادہ یکساں اطلاق پیدا کرتی ہے، نتیجے میں آنے والی مصنوعات زیادہ لچکدار اور پائیدار ہوتی ہے۔ مطلب، انتہائی درجہ حرارت میں یا فضلہ ہینڈلرز کی طرف سے ان کے رن پر مار پیٹ کرنے پر اس کے ٹوٹنے کا امکان کم ہوتا ہے۔

سوال: کیا گردشی مولڈنگ پائیدار ہے؟

A: روٹومولڈنگ کا عمل ایک ماحول دوست عمل ہے۔ پیداوار کے دوران کوئی کیمیکل یا خطرناک ٹاکسن جاری نہیں ہوتے ہیں۔ دیگر مواد، جیسے دھات یا کنکریٹ کے ساتھ تیاری کے مقابلے میں مواد کا ضیاع بھی کم ہے۔

سوال: گردشی مولڈنگ کا اصول کیا ہے؟

A: پلاسٹک کی گردشی مولڈنگ کا اصول آسان ہے۔ بنیادی طور پر یہ عمل پاؤڈر، دانے دار، یا چپکنے والے مائع کی شکل میں ایک کھوکھلے، خول نما سانچے میں پلاسٹک کی معلوم مقدار کو متعارف کرانے پر مشتمل ہوتا ہے۔

سوال: گھومنے والی مولڈنگ کے لئے بہترین مواد کیا ہے؟

A: Polyethylene (یا پولی تھین، جیسا کہ یہ بھی جانا جاتا ہے) اب تک وہ مواد ہے جو گردشی مولڈنگ کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہوتا ہے۔ اس میں پروسیسنگ میں آسانی، کم درجہ حرارت کے اثرات کی اچھی طاقت اور بہترین کیمیائی مزاحمت ہے۔

سوال: گھومنے والی مولڈنگ کے لئے درجہ حرارت کیا ہے؟

A: 250 ڈگری - 288 ڈگری (482 ڈگری F - 550 ڈگری F) سے درجہ حرارت کی سفارش کی جاتی ہے۔ بہترین نتائج اس وقت حاصل کیے جا سکتے ہیں جب چوٹی کا اندرونی ہوا کا درجہ حرارت (PIAT) 255 ڈگری - 275 ڈگری (491 ڈگری F - 527 ڈگری F) کے درمیان ہو۔ ضرورت سے زیادہ گرمی کے نقصان کی وجہ سے، کچھ روٹومولڈنگ آلات کو ہوا کے زیادہ درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے۔

س: گردشی مولڈنگ کے پیرامیٹرز کیا ہیں؟

A: گردشی مولڈنگ کے عمل کے اہم پیرامیٹرز حرارتی وقت، ٹھنڈک کی شرح، اور گردش کا تناسب ہیں۔ یہ ترتیبات میکانی خصوصیات اور پرزوں کے جہتی معیار کا تعین کرتی ہیں۔

س: کچھ گھومنے والے سانچوں میں وینٹ سوراخ کیوں ہوتے ہیں؟

A: گھومنے والی مولڈنگ مضبوط، کھوکھلی پلاسٹک کے پرزے تیار کرتی ہے۔ بعض اوقات، سانچے کو گرم کرنے اور ٹھنڈا کرنے کے دوران حصے کی اندرونی اور بیرونی دیواروں پر دباؤ کو برابر کرنے کے لیے سوراخ یا وینٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔

سوال: گھومنے والی مولڈنگ کے لئے ڈرافٹ زاویہ کیا ہے؟

A: ڈرافٹ اینگل بنیادی طور پر اس حصے کو سڑنا سے نکالنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ایک سادہ روٹومولڈ حصہ جیسے بیلناکار ٹینک کو ڈرافٹ کی ضرورت نہیں ہوسکتی ہے کیونکہ پلاسٹک قدرتی طور پر ٹھنڈا ہوتے ہی سانچے سے سکڑ جاتا ہے۔ کچھ بھاری ساخت کے لیے 3 ڈگری ڈرافٹ کی ضرورت ہوتی ہے جبکہ مردانہ حصوں اور انڈر کٹس کو 5 ڈگری یا اس سے زیادہ کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

س: گھومنے والے حصوں میں کم اثر طاقت کی ممکنہ وجوہات کیا ہیں؟

A: سکڑنا اور اخترتی: ٹھنڈک کے دوران بقایا تناؤ پلاسٹک کو سکڑنے اور خراب کرنے کا سبب بن سکتا ہے۔ ٹھنڈک کے مناسب طریقے اور ساختی ڈیزائن ان نقائص کو کم کر سکتے ہیں۔ کم اثر کی طاقت: حرارتی درجہ حرارت اور وقت، ٹھنڈک کی رفتار، ذرات کا سائز، مولڈ، اور مادی اثرات کی طاقت جیسے عوامل۔

س: گردشی کاسٹنگ سے کیا مراد ہے؟

A: کھوکھلی پلاسٹک کی اشیاء کو کھوکھلی سانچے میں باریک تقسیم شدہ ذرات رکھ کر جو دو محوروں کے گرد گھمایا جاتا ہے، اسے گرمی اور پھر ٹھنڈا کرنے کا ایک طریقہ۔

سوال: روٹومولڈنگ کی تکنیک کیا ہے؟

A: Rotomoulding ایک معدنیات سے متعلق تکنیک ہے جس میں پاؤڈر تقریبا ہمیشہ دانے داروں کے بجائے استعمال کیا جاتا ہے، مطلب یہ ہے کہ مواد گراؤنڈ ہونا ضروری ہے. پولی تھیلین محیطی درجہ حرارت پر پیسنا نسبتاً آسان ہے۔ گھومنے والی مولڈنگ کے دوران استعمال ہونے والے مختلف مواد کے بارے میں جامع معلومات کے لیے یہاں کلک کریں۔

س: گردشی مولڈنگ کا طریقہ کار کیا ہے؟

A: گھومنے والی مولڈنگ کا عمل ایک اعلی درجہ حرارت، کم دباؤ والا پلاسٹک بنانے کا عمل ہے جو کھوکھلی، ایک ٹکڑا بنانے کے لیے حرارت اور دو محوری گردش (یعنی دو محوروں پر کونیی گردش) کا استعمال کرتا ہے۔

س: گردشی مولڈنگ کا بنیادی مقصد کیا ہے؟

A: گھومنے والی مولڈنگ کا بنیادی مقصد اعلی معیار کی تکمیل، یکساں دیوار کی موٹائی اور بہترین استحکام کے ساتھ پرزے تیار کرنا ہے۔ یہ مینوفیکچرنگ عمل روٹومولڈ پروڈکٹ میں داخل کرنے اور اسپن ویلڈ اٹیچمنٹ کو براہ راست شامل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

س: گردشی مولڈنگ کی تاریخ کیا ہے؟

A: گھومنے والی مولڈنگ یا روٹو مولڈنگ کی تاریخ 1855 سے ملتی ہے۔ اس عمل کو بعد میں 1950 کے آس پاس گڑیا کے سروں کی تیاری کے لیے پلاسٹک کے لیے ڈھال لیا گیا۔ تب سے، روٹو مولڈنگ پلاسٹک کی مصنوعات تیار کرنے کے لیے ایک عام اور ورسٹائل طریقہ بننے کے لیے تیار اور پھیلا ہوا ہے۔

سوال: گردشی مولڈنگ کے لیے ایک اور اصطلاح کیا ہے؟

A: گھومنے والی مولڈنگ کو روٹو مولڈنگ، روٹو کاسٹنگ، یا روٹو مولڈ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔ تمام صورتوں میں، عمل ایک جیسا ہے: پلاسٹک پاؤڈر کو ایک سے زیادہ محوروں پر گھومنے کے لیے ڈیزائن کردہ سانچے میں ڈالا جاتا ہے۔ گرم ہونے پر، پلاسٹک پگھل جاتا ہے اور سانچے کی اندرونی سطح کو کوٹ کر مطلوبہ شکل بنا دیتا ہے۔ روٹومولڈنگ اپنی استطاعت اور یکساں دیوار کی موٹائی کے ساتھ پلاسٹک کے بڑے اجزاء بنانے کی صلاحیت کے لیے مشہور ہے۔

س: گردشی مولڈنگ مصنوعات کی عمر کتنی ہے؟

A: گردشی مولڈنگ مصنوعات کی عمریں متغیرات جیسے کہ اطلاق، مواد اور ماحولیاتی حالات کے لحاظ سے مختلف ہو سکتی ہیں۔ تاہم، گھومنے والی مولڈنگ مصنوعات عام طور پر مناسب استعمال اور دیکھ بھال کے ساتھ بہت طویل عرصے تک چلتی ہیں۔

سوال: کیا گردشی مولڈنگ مہنگی ہے؟

A: نہیں، گھومنے والی مولڈنگ کو دیگر مولڈنگ تکنیکوں کے مقابلے میں ایک سستی عمل سمجھا جا سکتا ہے۔ گردشی مولڈنگ مشینوں میں ابتدائی سرمایہ کاری نسبتاً کم ہے۔ موروثی پیداوار کی لچک آپ کو بڑی مصنوعات یا ایک سے زیادہ مصنوعات کو بیک وقت ڈھالنے دیتی ہے۔

سوال: گردشی مولڈنگ کیا ہے؟

A: گھومنے والی مولڈنگ ایک جدید مینوفیکچرنگ تکنیک ہے جو پلاسٹک کے مواد سے گرم سانچے کو بھرنے سے شروع ہوتی ہے۔ کھوکھلی اجزاء دو کھڑے محوروں کے گرد مولڈ کو گھما کر تشکیل پاتے ہیں۔ اس کی وجہ سے پگھلا ہوا پلاسٹک یکساں طور پر پھیل جاتا ہے اور سانچے کی اندرونی دیواروں سے چپک جاتا ہے۔ حرارتی اور ٹھنڈک دونوں مراحل کے دوران مولڈ کی مسلسل گردش سے ایک یکساں موٹائی یقینی بنائی جاتی ہے، جس سے کسی بھی ناپسندیدہ جھکاؤ یا خرابی کو روکا جاتا ہے۔ یہ تکنیک مسلسل دیوار کی موٹائی، پیچیدہ جیومیٹریوں اور غیر معمولی طاقت کے ساتھ کھوکھلی پلاسٹک کی مصنوعات تیار کر سکتی ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: گردشی بندش مولڈنگ عمل، چین، مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری، اپنی مرضی کے مطابق

انکوائری بھیجنے